此外，中国他们还在考虑将MicroLED的应用扩展到小型显示屏，如广告标牌和智能手表等。
为了满足人类对于水的需求，式崛新型高效水处理技术的研发受到了社会的广泛关注。4、中国本综述针对不同的膜过程中纳米纤维膜的研究现状及其存在问题进行了论述。
虽然纳米纤维膜针对水处理过程的研发工作已经取得了令人瞩目的进展，式崛但仍然具有广阔的进步空间。【总结与展望】本文总结了纳米纤维膜在膜法水处理方向的最新研究进展,包括纳米纤维膜制备的主要影响因素、中国纳米纤维膜的后处理改性方法以及纳米纤维膜在膜法水处理方面的应用及其存在的问题。式崛（3）核壳结构纳米纤维制备。
【图文导读】1、中国本综述首先论述了不同条件对于纳米纤维膜制备的影响，包括聚合物纺丝溶液的性质、纺丝条件、及环境条件。图二、式崛喷丝头设计及其对纳米纤维膜性能的影响3、式崛本综述将纳米纤维膜的后处理分成了三大类，并分别对其改性方法、改性目的及其作用进行了详细阐述，其中包括单根纳米纤维内部改性、单根纳米纤维表面改性、纳米纤维膜表面涂敷。
但膜污染现象严重，中国颗粒物容易在纳米纤维膜表面或膜孔径内沉积，导致膜通量的大幅降低。
该综述论述并总结了聚合物纳米纤维膜的制备及改性方法，式崛着重强调了多种纳米纤维膜及纳米纤维复合膜针对水处理应用的优势、式崛挑战及改进方向，涵盖的膜法水处理过程包括压力驱动膜过程（微滤、超滤、纳滤）、渗透压驱动膜过程、膜生物反应器、膜蒸馏、油水分离膜、重金属去除及杀菌等。为了解决上述出现的问题，中国结合目前人工智能的发展潮流，中国科学家发现，我们可以将所有的实验数据，计算模拟数据，整合起来，无论好坏，便能形成具有一定数量的数据库。
首先，式崛构建深度神经网络模型（图3-11），式崛识别在STEM数据中出现的破坏晶格周期性的缺陷，利用模型的泛化能力在其余的实验中找到各种类型的原子缺陷。参考文献[1]K.T.Butler,D.W.Davies,H.Cartwright,O.Isayev,A.Walsh,Nature,559(2018)547.[2]D.-H.Kim,T.J.Kim,X.Wang,M.Kim,Y.-J.Quan,J.W.Oh,S.-H.Min,H.Kim,B.Bhandari,I.Yang,InternationalJournalofPrecisionEngineeringandManufacturing-GreenTechnology,5(2018)555-568.[3]周子扬,电子世界,(2017)72-73.[4]O.Isayev,C.Oses,C.Toher,E.Gossett,S.Curtarolo,A.Tropsha,Naturecommunications,8(2017)15679.[5]V.Stanev,C.Oses,A.G.Kusne,E.Rodriguez,J.Paglione,S.Curtarolo,I.Takeuchi,npjComputationalMaterials,4(2018)29.[6]A.Rovinelli,M.D.Sangid,H.Proudhon,W.Ludwig,npjComputationalMaterials,4(2018)35.[7]J.C.Agar,Y.Cao,B.Naul,S.Pandya,S.vanderWalt,A.I.Luo,J.T.Maher,N.Balke,S.Jesse,S.V.Kalinin,AdvancedMaterials,30(2018)1800701.[8]R.K.Vasudevan,N.Laanait,E.M.Ferragut,K.Wang,D.B.Geohegan,K.Xiao,M.Ziatdinov,S.Jesse,O.Dyck,S.V.Kalinin,npjComputationalMaterials,4(2018)30.[9]A.Maksov,O.Dyck,K.Wang,K.Xiao,D.B.Geohegan,B.G.Sumpter,R.K.Vasudevan,S.Jesse,S.V.Kalinin,M.Ziatdinov,npjComputationalMaterials,5(2019)12.[10]Y.Zhang,C.Ling,NpjComputationalMaterials,4(2018)25.[11]H.Trivedi,V.V.Shvartsman,M.S.Medeiros,R.C.Pullar,D.C.Lupascu,npjComputationalMaterials,4(2018)28.往期回顾：中国认识这些带你轻松上王者——电催化产氧（OER）测试手段解析新能源材料领域常见的碳包覆法——应用及特点单晶培养秘诀——知己知彼，中国对症下方，方能功成。
为了解决这个问题，式崛2019年2月，Maksov等人[9]建立了机器学习模型来自动分析图像。然后，中国使用高斯混合模型对检测到的缺陷结构进行无监督分类（图3-12），并显示分类结果可以与特定的物理结构相关联。